 |
| Số: | |
|---|---|
BLANGE BL
SDFL
Vỏ BL không gỉ EN 1092-1 DN40 PN25 mang lại sự cô lập hạng nặng cho các đường ống công nghiệp đòi hỏi, kết hợp thiết kế khuôn mặt trống 05B mạnh mẽ với khả năng áp suất PN25 (2,5 MPa). Được xây dựng từ thép không gỉ F316 (1.4401), đã tăng cường với 2 mol3% molypden, nó chống lại các hóa chất tích cực, làm cho nó trở thành một yếu tố chính trong xử lý hóa học, khai thác và các ứng dụng LNG trong đó rủi ro ăn mòn và áp lực là rất quan trọng.
Tham số | Chi tiết |
Tiêu chuẩn | EN 1092-1 Loại 05B (mặt bích mù) |
Vật liệu | Thép không gỉ F316 (1.4401, 16CR-10NI-2MO, cường độ năng suất tối thiểu 485 MPa) |
Xếp hạng áp lực | PN25 (2,5 MPa, được chứng nhận cho dịch vụ theo chu kỳ áp suất cao) |
Dimensions | OD: 150mm, vòng tròn bu lông: 110mm, độ dày: 20 mm, đường kính trung tâm: 76mm |
Lỗ bu lông | 8x M16 (đường kính vòng tròn 110mm, dung sai vị trí ± 0,5mm) |
Loại niêm phong | Mặt phẳng (FF, RA ≤ 3,2μm, tương thích với các miếng đệm EN 1514-2) |
Phạm vi nhiệt độ | -20 ° C đến 600 ° C (giữ độ dẻo ở nhiệt độ đông lạnh) |
Khả năng chống ăn mòn tăng cường molypden : Hàm lượng molypden 2% của F316 tạo thành một lớp oxit bảo vệ, chống lại rỗ clorua trong nước biển (35.000 ppm Cl⁻) và 5% axit sunfuric, với khả năng chống rỗ tương đương (Pren) của 32.
Xây dựng độ bền cao : Cấu hình dày 20 mm và vòng tròn bu lông được gia cố đảm bảo hơn 15 năm phục vụ trong điều kiện khắc nghiệt, chịu được rung động từ máy bơm và máy nén.
Bề mặt niêm phong gia công chính xác : EN 1092-1 bắt buộc dung sai lỗ bu lông ± 1,6mm và lớp hoàn thiện RA ≤ 3,2μm, đảm bảo tiếp xúc với miếng đệm phù hợp và giảm tỷ lệ rò rỉ xuống <1x10⁻⁶ PA · m³/s.
Chứng nhận hàng đầu trong ngành : Được chứng nhận cho API 605 (mặt bích có đường kính lớn) và ISO 9001: 2015 , với khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu từ tan chảy đến giao hàng.
Xử lý hóa học : Phân lập các bình lò phản ứng trong quá trình thay thế chất xúc tác, chịu được chất lỏng quá trình pH 2.
Khai thác : Con dấu ống bùn trong hoạt động lọc đồng, chống lại 10% axit sunfuric và các hạt khoáng chất mài mòn (kích thước tối đa 200μm).
Các thiết bị đầu cuối LNG : Được sử dụng trong các đường truyền đông lạnh, duy trì độ dẻo ở nhiệt độ -162 ° C LNG và ngăn ngừa gãy xương giòn trong các lần khởi động lạnh.
Q: Sự khác biệt giữa F304 và F316 là gì?
Trả lời: F316 thêm 2 Moly3% Molybden, tăng điện trở clorua thêm 2 trận3x (Pren 32 so với 204 của F304) và kéo dài tuổi thọ dịch vụ trong môi trường ven biển hoặc hóa học.
Q: Mặt bích này có thể được sử dụng với các ống số liệu và đế quốc không?
A: Có. Ghép với các mặt bích của DN40 đến NPS 1-1/2 'Giảm (EN 1092-1 Loại 11) để kết nối số liệu (OD 48,3mm) và các đường ống Imperial (48,3mm), đảm bảo khả năng tương thích áp suất.
Q: Làm thế nào để kiểm tra rò rỉ?
Trả lời: Đối với các ứng dụng quan trọng, thực hiện kiểm tra phổ khối helium (ISO 15184), phát hiện rò rỉ thấp tới 1x10⁻⁹ mbar · L/s, lý do cho các hệ thống LNG và dược phẩm.
Vỏ BL không gỉ EN 1092-1 DN40 PN25 mang lại sự cô lập hạng nặng cho các đường ống công nghiệp đòi hỏi, kết hợp thiết kế khuôn mặt trống 05B mạnh mẽ với khả năng áp suất PN25 (2,5 MPa). Được xây dựng từ thép không gỉ F316 (1.4401), đã tăng cường với 2 mol3% molypden, nó chống lại các hóa chất tích cực, làm cho nó trở thành một yếu tố chính trong xử lý hóa học, khai thác và các ứng dụng LNG trong đó rủi ro ăn mòn và áp lực là rất quan trọng.
Tham số | Chi tiết |
Tiêu chuẩn | EN 1092-1 Loại 05B (mặt bích mù) |
Vật liệu | Thép không gỉ F316 (1.4401, 16CR-10NI-2MO, cường độ năng suất tối thiểu 485 MPa) |
Xếp hạng áp lực | PN25 (2,5 MPa, được chứng nhận cho dịch vụ theo chu kỳ áp suất cao) |
Dimensions | OD: 150mm, vòng tròn bu lông: 110mm, độ dày: 20 mm, đường kính trung tâm: 76mm |
Lỗ bu lông | 8x M16 (đường kính vòng tròn 110mm, dung sai vị trí ± 0,5mm) |
Loại niêm phong | Mặt phẳng (FF, RA ≤ 3,2μm, tương thích với các miếng đệm EN 1514-2) |
Phạm vi nhiệt độ | -20 ° C đến 600 ° C (giữ độ dẻo ở nhiệt độ đông lạnh) |
Khả năng chống ăn mòn tăng cường molypden : Hàm lượng molypden 2% của F316 tạo thành một lớp oxit bảo vệ, chống lại rỗ clorua trong nước biển (35.000 ppm Cl⁻) và 5% axit sunfuric, với khả năng chống rỗ tương đương (Pren) của 32.
Xây dựng độ bền cao : Cấu hình dày 20 mm và vòng tròn bu lông được gia cố đảm bảo hơn 15 năm phục vụ trong điều kiện khắc nghiệt, chịu được rung động từ máy bơm và máy nén.
Bề mặt niêm phong gia công chính xác : EN 1092-1 bắt buộc dung sai lỗ bu lông ± 1,6mm và lớp hoàn thiện RA ≤ 3,2μm, đảm bảo tiếp xúc với miếng đệm phù hợp và giảm tỷ lệ rò rỉ xuống <1x10⁻⁶ PA · m³/s.
Chứng nhận hàng đầu trong ngành : Được chứng nhận cho API 605 (mặt bích có đường kính lớn) và ISO 9001: 2015 , với khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu từ tan chảy đến giao hàng.
Xử lý hóa học : Phân lập các bình lò phản ứng trong quá trình thay thế chất xúc tác, chịu được chất lỏng quá trình pH 2.
Khai thác : Con dấu ống bùn trong hoạt động lọc đồng, chống lại 10% axit sunfuric và các hạt khoáng chất mài mòn (kích thước tối đa 200μm).
Các thiết bị đầu cuối LNG : Được sử dụng trong các đường truyền đông lạnh, duy trì độ dẻo ở nhiệt độ -162 ° C LNG và ngăn ngừa gãy xương giòn trong các lần khởi động lạnh.
Q: Sự khác biệt giữa F304 và F316 là gì?
Trả lời: F316 thêm 2 Moly3% Molybden, tăng điện trở clorua thêm 2 trận3x (Pren 32 so với 204 của F304) và kéo dài tuổi thọ dịch vụ trong môi trường ven biển hoặc hóa học.
Q: Mặt bích này có thể được sử dụng với các ống số liệu và đế quốc không?
A: Có. Ghép với các mặt bích của DN40 đến NPS 1-1/2 'Giảm (EN 1092-1 Loại 11) để kết nối số liệu (OD 48,3mm) và các đường ống Imperial (48,3mm), đảm bảo khả năng tương thích áp suất.
Q: Làm thế nào để kiểm tra rò rỉ?
Trả lời: Đối với các ứng dụng quan trọng, thực hiện kiểm tra phổ khối helium (ISO 15184), phát hiện rò rỉ thấp tới 1x10⁻⁹ mbar · L/s, lý do cho các hệ thống LNG và dược phẩm.
